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电木粉注塑工艺的一些基本常识了解一下

发布时间:2021-07-10 09:05:12访问:60

       电木粉又叫做胶木粉,是一种热固型塑胶,学名酚醛模塑料,是从早期就投入工业生产的塑料之一。电木粉的组成成分包括酚醛树脂、锯木粉、硬化剂等各种化工添加剂,可以根据电木粉的生产需求进行各种改性。电木粉塑化温度在70-90℃,固化温度160℃最适宜。下面小编为大家简单介绍一下电木粉注塑工艺的一些基本常识吧!

       电木粉注塑工艺
       1、电木粉注塑工艺要点概述。
       a、电木粉在预热后的料筒种为粘度最低的熔料状态
       b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
       c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
       d、注塑过程中因为电木粉的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生,模具应开设排气槽,甚至应增加开模排气工序。
       e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
       2、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提前固化失去流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据原料实际状况和螺杆料筒的磨损状况,调设适当的背压。
       3、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越厉害,使得熔料温度过高而提前固化,产生气体,影响充型还会对螺杆料筒造成腐蚀,磨损加剧。
       4、料温过高,熔料在螺杆的剪切下迅速固化,使螺杆料筒磨损加剧,更无法注射,堵塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法充满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如原料PF-161J料温应在72~78℃为宜。
       以上就是电木粉注塑工艺的一些基本常识了,希望对大家有所帮助!如果还有什么不清楚的,可以多关注我们网站了解更多关于电木粉的知识,如果您有这方面的需求也可以直接联系我们咨询!
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